上海煜工環(huán)保科技有限公司 Shanghai Yugong environmental protection & Technology Co, Ltd
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丨危險廢物焚燒及能源回收、高溫熔融等技術(shù)的科研、設計、設備制造、工程安裝丨
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主營業(yè)務
渦流自熱式旋轉(zhuǎn)窯設備生產(chǎn)流程圖
工藝介紹：
將尾渣、尾礦、原礦及含金屬廢渣及除塵灰，通過添加活化劑和還原劑等配料后，送入電感渦流自熱式高溫旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在窯內(nèi)進行預熱干燥、加熱煅燒、活化、還原、磁化等一系列物理化學反應，磁化渣經(jīng)換熱冷卻后從窯尾排出，再經(jīng)過磨粉、磁選將金屬與燒結(jié)渣分離后分別收集。廢氣中的各種有價金屬，通過脈沖除塵器、水幕洗滌的方式收集。金屬回收、燒結(jié)渣作為建筑材料的資源化過程。
技術(shù)特點：
· 以電為熱源，屬于國家提倡使用的清潔能源，煙氣量極小。
· 電感渦流自熱式，啟爐速度快，30min可達到工藝要求溫度。
· PID無線測溫閉環(huán)控制系統(tǒng)，控溫精準，金屬回收效率高。
· 1200型合金爐芯，工作溫度1200℃ ，仍具有高強度、耐腐蝕特性。
· 模塊化設計，組裝方便，建設期短。
· 煙氣逆流式設計，節(jié)能效果更突出。
· 可24小時連續(xù)工作，年運行時間>300天。
現(xiàn)場圖片：
項目信息：
金屬回收效率：
鉛鋅冶煉尾渣(鐵礬渣)
Zn：93%;Ag：75%;In：90%;
Fe2O3轉(zhuǎn)化為Fe3O4的轉(zhuǎn)化率：88%。
黃金冶煉尾渣(氰化渣)
Au：93%;Ag：77%;Zn：90%;Pb：92%;
Fe2O3轉(zhuǎn)化為Fe3O4的轉(zhuǎn)化率：85%。
鋼廠冶煉尾渣(高爐灰渣)
Zn：93%;Pb：98%;
Fe2O3轉(zhuǎn)化為Fe3O4的轉(zhuǎn)化率：87%。
硫酸冶煉尾渣(硫酸燒渣)
Au：95%;Ag：73%;
由Fe2O3轉(zhuǎn)化為Fe3O4的轉(zhuǎn)化率：88%。
有機污泥(市政污泥)
Pb：99%;Ni：87%;Zn：93%
80%含水污泥經(jīng)干燥焚燒后減量率：95%。
樣品展示：
試驗報告：
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